ФосАгро запустила в промышленную эксплуатацию АСУП отечественной разработки

ФосАгро запустила в промышленную эксплуатацию АСУП отечественной разработки. Как сообщили EADaily в пресс-службе компании, это первая отечественная MES-система подобного класса, реализованная для крупного холдинга химической отрасли. Она создана на базе отечественного программного обеспечения и решает сразу несколько задач по импортозамещению критически важного ПО. Эффективность разработки в условиях действующего предприятия оценили эксперты демо-дней ИЦК «Химия и фармацевтика», которые в эти дни проходят в Череповце.

Отметим, что уход с российского рынка в 2022 году зарубежных производителей и поставщиков импортного программного обеспечения и сопутствующего оборудования стал проблемой для многих отечественных предприятий. Согласно источнику, тогда в руководстве ФосАгро приняли принципиальное решение по переводу своих производственных систем автоматизации на отечественные компоненты. Компания стала активным участником программы импортозамещения в сфере информационных технологий, инициированной Правительством РФ и выступила якорным заказчиком двух особо значимых проектов Индустриального центра компетенции «Химия и фармацевтика».

Разработка одного из них — «Внедрение системы управления производством MES-системы (АСУП) для крупного холдинга химической отрасли» — началась уже в конце 2022 года с привлечением гранта фонда «Сколково». Исполнителем выступила Группа компаний Цифра. В течение двух лет специалисты внедряли систему на Череповецком комплексе АО «Апатит», крупнейшем производственном комплексе ФосАгро, поэтапно расширяя ее функционал и внося необходимые корректировки. Как результат — в начале 2025 года АСУП принята в промышленную эксплуатацию.

«Это один из ключевых проектов цифровой трансформации предприятия и важнейшая ступень в укреплении технологического суверенитета ФосАгро. Новая система значительно более гибкая. Она позволяет оперативно вносить изменения в случае расширения и модернизации отдельных технологических цепочек или целых цехов. Теперь мы не ограничены отсутствием лицензий на программное обеспечение и технической поддержки зарубежных разработчиков. Перед нами открываются практически неограниченные перспективы по развитию автоматизации производств. Это особенно важно, учитывая масштабную инвестиционную программу компании на ближайшие годы», — отмечает генеральный директор АО «Апатит» Александр Гильгенберг.

Как поясняет заместитель генерального директора АО «Апатит» по информационным технологиям Денис Новиков, АСУП представляет собой комплексное техническое решение, которое на одной платформе объединяет несколько различных типов баз данных и презентационные слои различных элементов, в том числе мнемосхемы, показатели, таблицы, графики. В настоящий момент к ней подключены все 36 существующих автоматизированных систем управления технологическим процессом Череповецкого комплекса. Таким образом решается сразу несколько задач, в числе которых импортозамещение критически важного ПО, обеспечение непрерывности производства, а также создание фундамента дальнейшего повышения эффективности за счет применения передовых цифровых решений.

«Следующим важным этапом развития новой АСУП станет дополнение ее функциональности технологиями искусственного интеллекта. На основе анализа собранных данных и машинного обучения будет возможно предсказывать развитие ситуации по тому или иному участку, снижая издержки и повышая эффективность производственных процессов. Отечественная АСУП доказала свою востребованность, поэтому в настоящее время мы готовимся к ее тиражированию на другие промышленные комплексы ФосАгро в Кировске, Волхове и Балакове», — рассказал заместитель директора по экономической безопасности АО «Апатит», руководитель проекта по внедрению АСУП Сергей Черкасов.

Одним из основных элементов АСУП является цифровая объектная модель, представляющая собой упорядоченный и иерархически выстроенный каталог всех производственных объектов Череповецкого комплекса. Информация представлена в виде более чем 1100 мнемосхем, каждая из которых в режиме реального времени отображает состояние производства и значения ключевых параметров. Любой из более чем 50 тысяч показателей также может быть выведен в качестве тренда, чтобы отследить динамику его изменений. Система позволяет генерировать отчеты, контролировать нормы технологических регламентов, выдавать предупреждения, а также формировать данные для последующего расчета экономических показателей в корпоративной информационной системе.

По его словам, диспетчеры производственной службы отмечают удобство и быстроту навигации, а также интуитивно понятный и простой в освоении функционал нового программного обеспечения.

И если в начале, как отмечает директор департамента цифровых технологий Минпромторга РФ Владимир Дождев, партнеры ФосАгро по ИЦК с небольшой настороженностью смотрели на ход реализации этого проекта, то сейчас, когда успех уже очевиден, интерес многократно возрос.

«АСУП российской разработки — это совокупность различных технологий, которые могут быть с успехом применены и в химическом комплексе, и в других отраслях, где мы имеем дело с производством непрерывного цикла. Поэтому дальнейшая работа ИЦК будет сосредоточена именно на масштабировании результатов этого проекта», — говорит Владимир Дождев.

В свою очередь директор по развитию бизнеса в новых отраслях ГК «Цифра» Андрей Гончаров подчеркивает, что опыт работы в химической промышленности позволит разработчику тиражировать эти решения не только на среднетоннажную или малотоннажную химию, но и смежные отрасли. В частности, это может быть целлюлозно-бумажная промышленность, производство автомобильных шин, или сыпучих смесей.

«Кроме того, на базе решений ФосАгро мы разработали версию, которая уже сейчас готова работать в облачном исполнении для малых химических предприятий, стремящихся делать свою работу также эффективно, но при этом обладающих более скромными возможностями по ИТ-инфраструктуре, в том числе доступности крупных программных блоков», — анонсировал Андрей Гончаров.